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本森实业与您分享苯丙乳液胶粒粒径和涂膜吸水率影响因素
- 2018-05-26 -

本森实业与您分享苯丙乳液胶粒粒径和涂膜吸水率影响因素如下:

在纸制品用水性涂料中占绝对优势的是苯丙乳液类涂料,其耐候性较好、附着力强、流平性佳。在乳液聚合过程中,乳胶粒直径是乳液合成质量的重要指标之一,乳液涂膜的吸水率又是乳液性能的重要标志。乳胶粒直径越小、分布越窄,乳液的表面张力越低,成膜流平性越好,对底材具有良好的渗透性和润湿性,附着力越强。乳液涂膜的吸水率越低,涂布后的产品耐水性越强。影响胶粒直径及吸水率的因素很多,例如:乳化剂种类、用量及配比,引发剂用量,酸碱单体的影响,固含量,种子乳液中的单体比例等因素,都会对胶粒直径和涂膜吸水率产生明显的影响。同时上述因素之间又相互关联。了解这些影响因素,对于研究和掌握乳液聚合技术具有重要的指导作用。本研究对上述影响因素逐一进行了实验,并在一定范围内得到某些规律性的结果。

  1.实验部分

  1.1主要原料及试剂

  甲基丙烯酸甲酯(MMA):分析纯,北京益利精细化学品有限公司;丙烯酸丁酯(BA)、苯乙烯(St)、丙烯酸(AA):化学纯,汕头市西陇化工厂(使用前蒸馏除去阻聚剂);十二烷基硫酸钠(SDS):化学纯,北京笃信精细制剂厂;壬基酚聚氧乙烯醚(OP-10):分析纯,天津市福晨化学试剂厂;过硫酸铵(APS)、氨水:分析纯,北京化工厂;碳酸氢钠(NaHCO3):分析纯,北京德茂生物化工厂。

  1.2聚合物乳液的制备

  在装有搅拌装置、温度计、回流冷凝器和滴液漏斗的四口烧瓶中加入部分乳化剂水溶液、pH值缓冲剂、部分核单体预乳化液、1/3引发剂水溶液,混和均匀,于加热套中加热至75~85℃使之聚合;出现蓝色荧光后,用滴液漏斗缓慢滴入剩余的核单体预乳化液和1/3引发剂水溶液,在1.5~2h内滴加完毕。继续保温约30min,即得到种子乳液。在上述的种子乳液中,通过滴液漏斗缓慢滴加入壳单体预乳化液和剩余1/3引发剂水溶液(控温约75~85℃),大约2~2.5h滴加完毕,继续反应1h。升温至90~92℃保温1~2h后,降温至60℃左右,用氨水调节pH值至7~8,过滤,出料,检测乳液的性能。

  1.3乳液的粒径分布表征及吸水率检测方法

  1.3.1乳液的粒径分布表征

  采用英国MALVERN公司的NanoZS纳米粒径测定仪测定乳液的粒径分布。

  1.3.2乳液吸水率检测方法

  吸水率的测定:按GB1034—1986,将尺寸为2.0cm×1.5cm×0.06cm的共聚物膜浸泡在23℃的去离子水中测定,吸水率按式(1)计算。

  吸水率=[(浸水后试样质量-浸水前试样质量)/浸水前试样质量]×100%式(1)